О проекте
ЧАО «Нововолынский литейный завод» проводит масштабную реконструкцию промышленных зданий — это значительный шаг в направлении модернизации производственных мощностей предприятия. Площадь реконструируемого здания составляла около 850–900 м².
Конструкция отличается большим количеством колонн и значительными площадями перекрытий, что потребовало особого внимания к геометрии и жесткости системы. Команда «Будхаб» взяла на себя обеспечение монолитных работ — от подбора и резервирования оборудования до полной логистической поддержки.
- заказчик:
ЧАО «Нововолынский литейный завод» - тип проекта:
Промышленное строительство / реконструкция - местоположение:
г. Нововолынск, Волынская обл. - общая площадь опалубки:
600 м²
Запрос клиента
Заводу требовался полный комплект опалубки для возведения монолитного железобетонного каркаса — около 30 колонн и перекрытий площадью до 600 м². Работы были разделены на две захватки по 15 колонн, что требовало слаженной поставки оборудования для каждого этапа. Поскольку основная деятельность завода не связана со строительством, заказчик выбрал аренду как наиболее экономически обоснованное решение — без капитальных затрат на собственный парк оборудования. Дополнительно: монтаж выполняли собственные бригады завода с использованием имеющегося кранового оборудования.
Вызовы
Промышленный объект с поэтапным бетонированием требовал заблаговременного резервирования оборудования и точной синхронизации поставок с готовностью бригады — чтобы избежать простоев на обоих участках. Поскольку монтаж выполняли собственные бригады завода без привлечения внешних подрядчиков, система должна была быть простой в сборке и адаптированной под имеющееся крановое оборудование предприятия. В то же время промышленный характер конструкций предъявлял повышенные требования к жесткости и точности геометрии — особенно в зонах сосредоточенной нагрузки и на краях плит перекрытий.
- площадь здания:
850-900 м² - две захватки по 15:
30 колонн - площадь перекрытий:
600+ м² - вес горизонтальной опалубки:
35 т
Комплект опалубки был зарезервирован и подготовлен задолго до начала монтажа, что позволило доставить его на площадку в точно определенный день — синхронно с готовностью бригады. Поэтапная логистика исключила простои между двумя захватками бетонирования.
Система была подобрана с учетом того, что монтаж выполняют собственные бригады завода без привлечения внешнего шеф-монтажа. Колонны монтировались без посторонних механизмов, перекрытия собирались частично вручную, частично с использованием кранового оборудования предприятия. В свою очередь, «Будхаб» организовал техническое сопровождение в режиме постоянной связи: консультации, инструктажи по видеосвязи, оперативное решение вопросов, касающихся комплектации.
Для перекрытий использовались балки перекрытия Budhab, PERI и Doka длиной 2,90 м в сочетании со стойками высотой 4 м повышенной грузоподъемности, треногами и коронами. Конструкция обеспечивала устойчивость в зонах сосредоточенной нагрузки и на краях плит. Поверхность формировали из фанеры класса А (21 мм).
График аренды был адаптирован под реальный темп строительства: оборудование работало ровно столько, сколько нужно, без штрафов за технологические паузы. Будхаб организовал доставку и вывоз всего оборудования — заказчик сосредоточился на строительстве, а не на логистике.
Использованное оборудование
Команда «Будхаб» обеспечила объект полным комплектом вертикальной и горизонтальной опалубки для возведения монолитного каркаса промышленного здания в два этапа.
- Вертикальная опалубка:
30 комплектов колонн (2 захватки × 15) - Горизонтальная опалубка:
площадь 600 м² - Ламинированная фанера:
- площадь 600 м²
- Расходные материалы
- разъединительная смазка на водной основе, звездочки, трубки, конусы, пробки) и фанера для подрезки.
Результат
Проект был завершен в запланированные сроки. Заблаговременное резервирование и синхронная поставка оборудования позволили исключить простои между двумя этапами работ. Собственные бригады завода выполнили монтаж самостоятельно — благодаря дистанционному техническому сопровождению со стороны «Будхаб» и правильно подобранной системе. Аренда с гибким графиком позволила заводу получить промышленное решение без капитальных вложений в собственный парк опалубки.
