О проекте
Проект завода по переработке рыбы предусматривал строительство двухэтажного производственного здания общей площадью 5 000 м². В ходе работ с целью оптимизации производственных процессов проект был скорректирован: площадь 1-го и 2-го этажей увеличилась на 400 м², а также был добавлен частичный третий этаж площадью 1 500 м². Итоговая общая площадь объекта составила 6 900 м².
Объект отличается нестандартной высотой этажей: 1-й (производственный цех) — 6,75 м, 2-й (рабочая и административная зона) — 4,70 м, третий (надстройка административного помещения) — 3,50 м.
Часть второго этажа имела промежуточное перекрытие высотой 3,40 м. Все 100 колонн и 4 лифтовых узла бетонировались без холодных швов — непрерывно на всю проектную высоту 6,75 м. Заказчик предъявлял высокие требования к качеству монолитных работ, поэтому большинство опалубочных щитов поставлялись с новой ламинированной фанерой.
- тип проекта:
промышленный завод - общая площадь объекта:
6 900 м² - количество колонн:
100 шт - количество лифтовых узлов:
4 шт - общий вес опалубки:
~400 тонн
Запрос клиента
Подрядчик, строивший завод, предъявлял высокие требования к технической компетенции партнера по опалубке. Технадзор установил жесткие требования к геометрии колонн: отклонение от оси на высоте 7 м — не более нескольких миллиметров. Заливка таких колонн без холодного шва требовала специальных систем крепления с длинными подкосами для обеспечения устойчивости конструкции.
Строительство началось ещё до полномасштабного вторжения и в феврале 2022 года было приостановлено. После возобновления в мае того же года для заказчика стали крайне важными быстрые темпы работ — необходимо было завершить сложные строительные работы до конца «сухого» сезона. Основной задачей было найти надежного партнера, способного предоставить большой объем оборудования, оперативно доукомплектовать объект в случае необходимости, обеспечить логистику, очистку и инженерное сопровождение на всех этапах.
Вызовы
Нестандартная высота перекрытий, варьировавшаяся от 3,40 м до 6,75 м на разных уровнях, делала невозможным использование типовых комплектов опалубки. Требования технического надзора к геометрии колонн (минимальные отклонения на высоте 7 м) требовали применения специальных систем крепления с длинными подкосами для заливки без холодных швов. Требовалась масштабная комплектация и четкое параллельное планирование работ, чтобы избежать простоев во время выдержки бетона.
- Высота производственного цеха:
6,75 м - Высота рабочей зоны:
4,70 м - Высота надстройки:
3,50 м - Высота промежуточного перекрытия:
3,40 м
Наши решения
Еще на этапе строительства фундамента инженерный отдел рассчитал универсальный комплект оборудования, который после завершения фундаментных работ можно было переоборудовать для возведения колонн. Это исключило технологические простои между этапами.
Для заливки колонн высотой 6,75 м были спроектированы три уровня опалубки на высоту 7,20 м. Было предоставлено 8 комплектов колонн, что позволило разбить заливку на два параллельных потока по 4 колонны. Пока первые 4 залитые колонны набирали прочность, бригада монтировала следующие 4 — без каких-либо простоев.
После возведения 50–60 % колонн первого этажа бригада параллельно приступила к монтажу опалубки перекрытия над уже готовыми колоннами. Этот принцип применялся на каждом последующем этапе, что существенно ускорило общий темп работ.
Для 4 лифтовых узлов, бетонированных без холодного шва, мы предоставили три независимых комплекта: два лифтовых высотой 6,85 м и один лестнично-лифтовой высотой 7,65 м с дополнительным комплектом для поочередной заливки двух лестничных пролетов разного размера.
Плоское перекрытие толщиной 250 мм с усиленной арматурой было спроектировано без дополнительных балок и капителей. Это ускорило монолитные работы и снизило затраты на дальнейшую эксплуатацию помещения.
«Будхаб» организовал бесперебойную логистику, очистку оборудования между циклами и инженерное сопровождение на всех этапах строительных работ.
Использованное оборудование
Команда «Будхаб» обеспечила объект полным комплектом горизонтальной и вертикальной опалубки с учетом различных высот этажей, непрерывной заливки колонн и лифтовых узлов. Общий вес оборудования на объекте — около 400 тонн.
- Горизонтальная опалубка:
площадь 3 200 м² - Вертикальная опалубка:
площадь 1 250 м² - Ламинированная фанера:
площадь 3 000 м²
Результат
Благодаря четкому планированию, параллельному ведению работ и универсальному комплекту оборудования строительство удалось завершить в установленные сроки — несмотря на вынужденную остановку из-за полномасштабного вторжения и жесткий дедлайн «сухого» сезона. Геометрия всех 100 колонн соответствовала требованиям технического надзора с отклонением не более нескольких миллиметров на высоте 7 м.
