О проекте
Административный корпус на территории аграрного предприятия в с. Тартак Львовской области — одноэтажное здание площадью 1 300 м² с нетипичным для такого формата решением: высоким перекрытием более 5 м и большим стеклянным куполом в качестве архитектурного акцента здания.
Именно эти два элемента определили сложность опалубочных работ: стандартные стойки не подходили по высоте, а купольная часть требовала индивидуальной подрезки фанеры для отбортовки и радиальных участков. Команда «Будхаб» отвечала за полную комплектацию «под ключ» — от инженерного расчета до доставки, возврата и подготовки расходных материалов.
- Тип проекта: коммерческое / сельскохозяйственное строительство
- местоположение: с. Тартак, Львовская обл.
- общая площадь перекрытия: 1 300 м²
- вес оборудования: более 60 т
Запрос клиента
Строительная команда обратилась с запросом на реализацию решения «под ключ» — полное сопровождение от инженерного расчета до доставки и возврата оборудования. Основные требования: собрать весь комплект за один прием без остановок и перенастроек, обеспечить точный расчет расходных материалов с прозрачной сметной ведомостью для согласования бюджета и учесть удаленность объекта при планировании логистики.
Вызовы
Высота перекрытия свыше 5 м исключала использование стандартных стоек — требовались пятиметровые стойки PEP 20-500, которых на рынке не так много. Купольная часть со сложной радиальной геометрией требовала предварительно нарезанной фанеры для отбортовки — подрезка на месте означала бы задержки и перерасход материала. Наконец, удаленность объекта усложняла логистику: каждый лишний рейс — это время и средства, поэтому планирование доставки и возврата должно было быть точным.
- Площадь перекрытия: 1 300 м²
- Высота перекрытия: 5 м
- Основной объем работ: за 1 этап
Для перекрытия высотой более 5 м были предоставлены в аренду пятиметровые стойки PEP 20-500. Комплект подобрали так, чтобы весь объем работ (1 300 м²) выполнялся за один присест — без остановок и перестановок для бригады.
Из-за удаленности объекта логистику спланировали поэтапно: у каждой машины был свой маршрут, график и назначение. Оборудование доставляли и возвращали рейсами — клиент оплачивал только фактическое время использования. Ни одного холостого рейса, ни одного простоя из-за отсутствия материалов.
Предварительная распиловка фанеры для купола — в цехе, до прибытия на объект
Фанеру для отбортовки и радиальных участков купольной части нарезали заранее на станке в цехе — узкими полосами под конкретную геометрию. На площадке монтажники сразу устанавливали готовые элементы без предварительной подготовки материалов. Это сократило время монтажа и свело к нулю перерасход фанеры.
Использованное оборудование
Команда «Будхаб» обеспечила объект полным комплектом горизонтальной и вертикальной опалубки, подготовила нарезанную фанеру для купольной части и организовала поэтапную логистику на удаленную площадку.
- Горизонтальная опалубка:
площадь 5 000 м² - Вертикальная опалубка:
4 тонны - Расходные материалы формовочная смазка на водной основе, фиксаторы, трубки, конусы.
Результат
Монолитные работы удалось завершить раньше запланированного срока — несмотря на сложность конструкции и удаленность объекта. Весь объем перекрытия (1 300 м²) был выполнен за один прием без перерывов. Предварительная нарезка фанеры для купола позволила избежать задержек на площадке. Поэтапная логистика с контролем рейсов позволила клиенту оплачивать только фактическое время использования оборудования.
